覆膜机是一种用以纸制品、家具板材、裱膜专业设备，经橡皮擦滚桶和加温滚桶充压后合在一起，产生纸品合一的商品。即涂型覆膜机包含涂胶、烘干处理、压合三一部分，其应用领域宽，生产加工特性比较稳定靠谱，是中国普遍采用的覆膜机器设备。那麼覆膜机出现粘台不好状况常见故障剖析？
1、覆膜机粘合剂采用不合理，点胶量设置不合理，配制计量检定不正确。应重新选择粘合剂类型及使用量。
2、覆膜机油漆稀释剂中带有耗费NCO基的纯正水，使主剂的甲基不反映。应应用纯度高的醋酸乙酯。
3、覆膜机印刷品表层有粉末喷涂。用湿布轻轻地擦去。
4、印刷品墨层太厚。应提升粘合剂涂布局，扩大压力
5、印刷品墨层未干或未完全晾干。应先压合一遍重上胶;挑选 固态成分高的粘合剂;提升粘合剂施胶薄厚;提升烘干处理道温度等
6、粘合剂被油墨印刷及打印纸张消化吸收，使涂敷量不够。应再次秘方和设置涂敷量。
7、覆膜机塑料膜表层处理不足或超出适用期，使解决面无效。应拆换塑料膜。
8、工作压力偏小、时速较快、温度稍低。应提升覆膜温度和工作压力，适度下降时速。
覆膜机故障问题之产品粘不牢
（1）粘合剂采用不当之处，涂胶量设置不当之处，配制计量检定不正确：选择粘合剂商标logo和涂覆量，并精准配制
（2）覆膜机打印出品表面状况不当：若有粉末喷涂、墨层太厚、墨迹未干或未干彻底等产生黏合欠佳，则可以用干抹布轻轻地擦去粉末喷涂，或加上粘合剂施胶量、扩大工作压力，及其采用光压合一遍重上胶，或改成固态成分高的粘合剂，或加上粘合剂施胶薄厚，或加上烘干处理道温度等办法解决。
（3）粘合剂被油墨及打印纸张消化吸收，而产生涂覆量欠缺：可思索从头开始设置秘方和涂覆量。
（4）覆膜机上胶量太少：胶量少，固含也就少，黏结力必然不好。解决方式 是扩大上胶量。
（5）打印出品打印总面积大：因油墨表面润化，粘合剂无法湿冷。分散化。浸湿，因而黏结不牢。解决方式 是：增加粘合剂的固含和黏胶薄厚．发展覆亚膜的外部温度。
（6）覆膜机胶水蜕变：应用前应查询强力胶的在出厂日期及保存期。
（7）塑料薄膜超过保存期
