为了保护印刷品的外表，我们一般会使用覆膜技术在表面上覆盖一层薄膜，用粘合剂将薄膜粘到印刷品表面，形成纸塑加工工艺。印刷品经过水性覆膜机覆膜后，原有的颜色不变，但其表面的光泽度、美感和强度提高，使其耐水，是提高印刷品地位和商品价值的手段。覆膜技术在中国的广泛应用始于20世纪60年代，此后该技术被广泛应用于包装盒、纸袋、书籍封面等印刷品的印后加工，1995年以前国内只有油性覆膜机，其中使用的溶剂含有甲苯、蒸馏水等挥发性化合物，对人体有危害污染环境。
为了更环保的进行操作，有了新型工艺技术，该技术比较特别的特点是无味、且环保，但在使用水性覆膜机时，需要注意一些问题，如果这些问题处理不好，可能会导致质量问题。印刷品喷多了，胶水也不能溶解，也不会有大的雪花，在这种情况下，应适当增加胶水的用量，或者在层压前对印刷品进行清洁和除尘，如果胶水量太少，印刷品的整个表面都会出现雪花，解决办法是适当增加胶水量，如果压辊压力过大，印刷品边缘的胶水会被挤出，造成印刷品边缘雪花；相反雪会在压力下出现。
在加工时我们无法避免会在过程中造成胶水的溢出，溢出的胶水在冷却后会形成橡胶圈，下面的印刷品覆膜时这里会出现细小的雪花，解决办法是及时擦拭压辊，如果水性覆膜机周围环境灰尘太多或者胶水里有干胶和切膜碎片，那么被涂产品就会有雪花，要注意环境卫生，如果胶水用完了，我们应该把它倒回到胶桶里密封起来，或者采取涂胶前过滤的方法，两张纸的搭接处有气泡是因为贴合时前后片粘在一起，主要表现在厚纸上。
