覆膜机产品发翘以及产品上有雪花点的原因
覆膜产品发翘
构成该毛病的首要缘由有:
(1)打印品过薄:尽量避免对薄纸进行覆膜加工。
(2)张力不平衡:调整薄膜张力,使之到达平衡
(3)复合压力过大:恰当减小复合压力。
(4)温度过高:下降复合温度。
(5)薄膜拉力过大:薄膜拉力过大将使薄膜发生伸长变形,而产品分切完撤消外力后,薄膜将恢复原状,致使产品向薄膜一侧曲折。处理的办法是:调理给膜胀紧螺钉旋入深度,减小制动力。
(6)收卷拉力太大:收卷拉力太大,将使薄膜和打印品一起发生变形,但变形量不一样。外力撤消后,产品将向纸张一侧曲折,薄纸特别显着。处理办法是减小收卷动力轮的摩擦力。
(7)环境湿度大:含湿量高的覆膜产品充分单调后,纸张会发生脱湿变形,致使制品向纸张一侧曲折。处理办法是控制好车间湿度。
(8)单调时刻短:单调时刻短.覆膜产品得不到充分单调,就会曲折。处理办法是延伸单调时刻。
产品上有雪花点
(1)打印品喷粉过多:打印品喷粉过多,不能被黏合剂彻底溶解,覆膜产品上就会出现大面积雪花点。遇到这种状况,大概恰当增大上胶量,或在覆膜前扫去打印品上的喷粉。
(2)上胶量太小:上胶量太小,打印品整个表面都会出现雪花点。处理办法是恰当增大涂胶量。
(3)施压辊压力不合适:施压辊压力太大会把处于打印品边沿的黏合剂挤出,致使打印品边沿出现雪花点;而压不实也会出现雪花点。处理办法是正确调整施压辊的压力。
(4)涂胶辊上有单调的胶皮:涂胶辊上有单调胶皮的当地上胶量较小,会使覆膜产品在此处出现雪花点。处理的办法是擦洁净涂胶辊。
(5)施压辊上有胶圈:从打印品边沿挤出的黏合剂或从薄膜孔处挤出的黏合剂,粘在施压辊上,时刻久了就会构成单调胶圈。后边的打印品再覆膜时,就会在此出现细小雪花点。处理办法是要及时揩擦施压辊。
(6)黏合剂中有杂质:若是周围环境中的尘土太多,或黏合剂中有单调胶皮及切下的薄膜碎片,覆膜产品上就会有雪花点。所以.应当特别注意环境卫生;黏合剂用不完应倒回胶桶内密封好,或在上胶前先过滤。